2023-12-22
Ces deux éléments sont de qualité alimentaireet les deux peuvent être choisis. La différence est qu’en termes de densité, les deux matériaux sont complètement différents. Relativement parlant, la densité des matériaux PP est inférieure à celle des matériaux PE. En termes de flexibilité, le matériau PE est supérieur au matériau PP. En termes de résistance à la température, le matériau PP est supérieur au matériau PE.
Du point de vue de la résistance mécanique, PP est plus élevé. Mais flexible, résistant aux chocs, le PE est meilleur. Si le film est fabriqué, la transparence du PP est meilleure que celle du PE, mais la température de scellage et la résistance au thermoscellage sont meilleures que celles du PE. De plus, en termes de résistance à la température, le PP est également supérieur au PE, et généralement le PP peut résister à la température de pasteurisation.
PE Polyéthylèneest cireux, avec une sensation de douceur cireuse, et lorsqu'il n'est pas teint, le polyéthylène basse densité est transparent, tandis que le polyéthylène haute densité est opaque. Le PP est un matériau semi-cristallin. Il est plus dur que le PE et a un point de fusion plus élevé. Étant donné que l'homopolymère PP est très fragile à des températures supérieures à 0°C, de nombreux matériaux PP commerciaux sont des copolymères statistiques contenant 1 à 4 % d'éthylène ou des copolymères clipsables avec des taux de teneur en éthylène plus élevés.
Le polyéthylène est une chaîne hautement polymérisée formée par l'addition et la polymérisation d'éthylène (CH2=CH2), reliée par des unités -CH2- répétées. Les propriétés du polyéthylène dépendent de la manière dont il est polymérisé ; Le polyéthylène haute densité (HDPE) est le résultat de la polymérisation Ziegler-Natta sous catalyse de composés organiques à moyenne pression (15-30 atmosphères).
La molécule de polyéthylène polymérisée dans ces conditions est linéaire, la chaîne moléculaire est très longue et le poids moléculaire peut atteindre des centaines de milliers de milliers. S'il est sous haute pression (100-300MPa), haute température (190-210C), polymérisation radicalaire catalysée par peroxyde, la production est du polyéthylène basse densité (LDPE), qui est une structure ramifiée.
Le polyéthylène est insoluble dans l'eau et absorbe très peu d'eau. Pour certains solvants chimiques, tels que le toluène, l'acide acétique, etc., il n'est que légèrement dissous à des températures supérieures à 70 °C. Cependant, les particules de polyéthylène peuvent fondre ou se solidifier avec le changement de température entre 15 °C et 40 °C, et fondre lorsque la température augmente, absorbant la chaleur ; Lorsque la température baisse, il se solidifie et dégage de la chaleur. Et parce qu’il absorbe très peu d’eau, qu’il n’est pas facile à humidifier et qu’il possède des propriétés isolantes, c’est un bon matériau de construction.
Le PP est un matériau semi-cristallin. Il est plus dur que le PE et a un point de fusion plus élevé. Étant donné que l'homopolymère PP est très fragile à des températures supérieures à 0°C, de nombreux matériaux PP commerciaux sont des copolymères statistiques contenant 1 à 4 % d'éthylène ou des copolymères clipsables avec des taux de teneur en éthylène plus élevés. Le matériau PP de type copolymère a une température de distorsion thermique plus faible (100 ℃), une faible transparence, un faible brillant et une faible rigidité, mais a une résistance aux chocs plus forte. La résistance du PP augmente avec l’augmentation de la teneur en éthylène. La température de ramollissement Vicat du PP était de 150℃. En raison de la cristallinité élevée, la rigidité de surface et la résistance aux rayures de ce matériau sont bonnes. Il n’y a pas de problème de fissuration sous contrainte environnementale dans le PP. Habituellement, le PP est modifié en ajoutant de la fibre de verre, des additifs métalliques ou du caoutchouc thermoplastique. Le MFR du PP est compris entre 1 et 40, et le matériau PP avec un faible MFR a une meilleure résistance aux chocs mais une résistance à la traction inférieure. Pour les matériaux ayant le même MFR, la résistance du type copolymère est supérieure à celle du type homopolymère. En raison de la cristallisation, le taux de retrait du PP est assez élevé, généralement de 1,8 à 2,5 %. Et l'uniformité directionnelle du taux de retrait est bien meilleure que celle de matériaux tels que le PE-HD. L'ajout de 30 % d'additif pour verre peut réduire le taux de retrait à 0,7 %. Les matériaux PP homopolymères et copolymères ont une excellente résistance hygroscopique, une résistance à la corrosion acide et alcaline et une résistance à la solubilité. Cependant, il ne résiste pas aux solvants d'hydrocarbures aromatiques (tels que le benzène), aux solvants d'hydrocarbures chlorés (tétrachlorure de carbone), etc. Le PP n'a pas non plus de résistance à l'oxydation à haute température comme le PE.
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